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          GB/T 34891—2017《滾動(dòng)軸承 高碳鉻軸承鋼零件 熱處理技術(shù)條件》采用時(shí)的注意事項(xiàng)

          GB/T 348912017《滾動(dòng)軸承  高碳鉻軸承鋼零件  熱處理技術(shù)條件》采用時(shí)的注意事項(xiàng)



          軸承零件熱處理對(duì)軸承性能、使用壽命和可靠性有重要影響,早在20世紀(jì)70年代滾動(dòng)軸承行業(yè)就制定了軸承零件熱處理的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——JB/T 1255—1972滾動(dòng)軸承  高碳鉻軸承鋼零件  熱處理技術(shù)條件》,這也是滾動(dòng)軸承行業(yè)最基礎(chǔ)、最重要的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之一。JB/T 1255—2014在幾十年內(nèi)經(jīng)歷了3次修訂(JB/T 1255—1981,JB/T 1255—1991,JB/T 1255—2001),標(biāo)準(zhǔn)的每一次修訂都與我國在軸承零件材料、熱處理工藝、熱處理設(shè)備以及檢測等領(lǐng)域科學(xué)技術(shù)的發(fā)展息息相關(guān),也是國內(nèi)相關(guān)技術(shù)發(fā)展的綜合體現(xiàn)。鑒于熱處理標(biāo)準(zhǔn)對(duì)軸承行業(yè)發(fā)展的重要性,經(jīng)過多年的努力,該標(biāo)準(zhǔn)目前修訂并升國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 348912017,并于201851日正式實(shí)施。

           

          在新標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施、采用過程中,軸承生產(chǎn)廠、用戶以及檢測機(jī)構(gòu)對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)的采用,還存在有困惑和疑問,比如:GB/T 34891代替JB/T 1255的問題?500倍的評(píng)級(jí)圖片是否就不能再使用?如果沒有配備1000倍顯微鏡,該如何處理?等等。因此,梳理了GB/T 34891的內(nèi)容,對(duì)涉及的主要問題給出了詮釋。

          1、標(biāo)準(zhǔn)替代問題

          一直以來,我國推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T)由國標(biāo)委(現(xiàn)為國家技術(shù)監(jiān)督管理總局)來管理,推薦性機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JB/T)由工業(yè)和信息化部管理,基于標(biāo)準(zhǔn)管理機(jī)制,GB/TJB/T均不能互相代替,這也就是為什么會(huì)出現(xiàn)GB/T 34891已經(jīng)由國標(biāo)委發(fā)布實(shí)施,而工信部并沒有將JB/T 1255作廢。

           

          在“鼓勵(lì)各方積極采用標(biāo)準(zhǔn)的最新版本”的推薦原則下,一般由行標(biāo)升為國標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn),全國滾動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)都會(huì)及時(shí)向工信部提交“標(biāo)準(zhǔn)廢止”的申請(qǐng)。由于審批機(jī)制繁雜,目前,全國軸承標(biāo)委會(huì)秘書處提交廢止JB/T 1255的申請(qǐng)暫時(shí)未被批復(fù)。

           

          出現(xiàn)同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的國標(biāo)發(fā)布、行標(biāo)仍未批準(zhǔn)作廢的情況,在標(biāo)準(zhǔn)管理中經(jīng)常出現(xiàn),過渡期如何使用兩個(gè)版本的標(biāo)準(zhǔn)呢?雖然標(biāo)準(zhǔn)使用中有國際標(biāo)準(zhǔn)→國家標(biāo)準(zhǔn)→行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)→企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的采標(biāo)順序慣例,但是如何科學(xué)的使用標(biāo)準(zhǔn),這就要求標(biāo)準(zhǔn)使用者在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行深刻解讀的基礎(chǔ)上,按需求分別使用GB/T 34891JB/T 1255。

          2、鼓勵(lì)各方使用GB/T 34891—2017

          標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的基礎(chǔ)是科學(xué)、技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的綜合成果,是充分考慮最新技術(shù)水平和市場情況的技術(shù)解決方案,所以才有了“鼓勵(lì)各方積極采用標(biāo)準(zhǔn)的最新版本”的標(biāo)準(zhǔn)使用推薦原則。


          GB/T 34891是在JB/T 12552014的基礎(chǔ)上進(jìn)行了部分修訂,雖然主要的技術(shù)內(nèi)容沒有太大的修改,但是相比JB/T 12552014在以下幾個(gè)方面做的更為優(yōu)秀。


          2.1標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)性

             標(biāo)準(zhǔn)的修訂是以滿足我國軸承制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需要為前提,以大幅度提高軸承使用性能、使用壽命和可靠性為目的,體現(xiàn)目前國內(nèi)外軸承零件熱處理技術(shù)水平和質(zhì)量控制水平的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢:

          1)增加新鋼種G8Cr15及其相關(guān)的熱處理技術(shù)要求,G8Cr15鋼是GCr15軸承鋼的改型鋼種,該鋼的含碳量(0.75%0.85%)比GCr15鋼低,其力學(xué)性能、淬透性和耐磨性與GCr15鋼相當(dāng),接觸疲勞壽命優(yōu)于GCr15;


          2)表5中增加了軸承零件貝氏體等溫淬火后同一零件硬度均勻性的技術(shù)要求;


          3)將附錄D“軸承套圈淬回火后允許的變形量”中表D.3“軸承套圈淬回火后允許的平面度Ape及寬度留量”進(jìn)行了修改,各規(guī)格尺寸軸承零件的相關(guān)變形要求比原標(biāo)準(zhǔn)加嚴(yán)40%;


          4)在附錄E “軸承零件淬回火后的殘余奧氏體含量”中增加了高溫回火下的殘余奧氏體含量要求,參照國外軸承先進(jìn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)試驗(yàn)研究結(jié)果,規(guī)定了S0200℃)的殘余奧氏體含量≤3%;≥S1250℃)高溫回火殘余奧氏體含量≤1%控制指標(biāo);


          5)為了提高我國球化退火組織和淬回火馬氏體組織的檢驗(yàn)水平,參照并接軌國外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),引導(dǎo)國內(nèi)各生產(chǎn)廠與國際接軌,在表7中的“顯微組織”檢驗(yàn)項(xiàng)目中取消a)和c)“有異議時(shí),在1000倍下檢驗(yàn)”,并取消“第一級(jí)別圖退火組織”和“第二級(jí)別圖淬回火馬氏體組織”中放大500倍的組織評(píng)級(jí)圖片,只保留放大1000倍的組織評(píng)級(jí)圖片。


          2.1標(biāo)準(zhǔn)科學(xué)性

          標(biāo)準(zhǔn)條文表述更加科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn):

          1)在表1注中修改冷擠壓為冷成形,冷成形包括了冷擠壓和冷輾擴(kuò);


          2)表2腳注b中對(duì)回火溫度及相應(yīng)的代號(hào)給出更細(xì)致敘述;


          3)在表3中增加了“注同一零件的硬度差是指同一零件同一表面的硬度差”,其目的是考慮到軸承材料的淬透性問題,規(guī)范了同一零件上硬度均勻性的測量部位;


          4)在表4中增加了“注:制造廠與用戶可根據(jù)軸承的使用工況和性能要求協(xié)商確定顯微組織要求”。其目的是加強(qiáng)制造廠家與用戶之間的協(xié)商和溝通,雙方可根據(jù)軸承的具體使用工況情況,以及對(duì)性能、使用壽命和可靠性的要求,對(duì)淬回火馬氏體組織、淬回火屈氏體組織制訂更加科學(xué)、合理的技術(shù)要求;


          5)在表6中的“脫碳層深度及表面軟點(diǎn)”、“套圈變形量”和“殘余奧氏體含量”三個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目中,均將“按制造廠規(guī)定”改為“按制造廠與用戶雙方協(xié)商的相關(guān)的規(guī)定”;


          6)在表7中的“顯微組織”檢驗(yàn)項(xiàng)目b)中淬回火后的顯微組織在縱斷面上檢驗(yàn)增加了“鋼球可在任意面檢驗(yàn),有爭議時(shí),以縱斷面為準(zhǔn)”;


          7)附錄DD.2中的“外徑留量”改為“內(nèi)徑留量”;


          8)在附錄F“曲面硬度修正值”表F.1中增加了表注“供需雙方協(xié)商,亦可采用GB/T 230.12009附錄D中的相關(guān)規(guī)定”;


          9)在附錄G檢驗(yàn)規(guī)程中增加了硝酸、磷酸、鹽酸的質(zhì)量分?jǐn)?shù)要求。

          2.1標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)性

          1新增的新鋼種G8Cr15,是與GB/T 182542016《高碳鉻軸承鋼》中的鋼種牌號(hào)相一致;


          2)刪除附錄B中成品鋼球的壓碎載荷值,這些內(nèi)容在GB/T 308.12013《滾動(dòng)軸承 球第1部分:鋼球》中已有相關(guān)規(guī)定要求;


          3)刪除了在第四級(jí)別圖(網(wǎng)狀碳化物)中第3級(jí)評(píng)級(jí)圖片,因?yàn)樵诒?/span>1中規(guī)定“網(wǎng)狀碳化物應(yīng)符合第四級(jí)別圖中的第1級(jí)~第2.5級(jí)”,2.5級(jí)圖片為界限圖片,大于2.5級(jí)的網(wǎng)狀碳化物均為不合格,第3級(jí)圖片的存在是不協(xié)調(diào)。


          3、必須采用GB/T 34891—2017的情況

          采標(biāo)過程中,以下情況必須采用GB/T 348912017

          1)軸承零件采用G8Cr15制造時(shí);


          2)用戶對(duì)軸承零件貝氏體等溫淬火后同一零件硬度均勻性有要求時(shí);


          3用戶對(duì)高溫回火下的殘余奧氏體含量有要求時(shí)。


          4、可采用JB/T 1255—2014的情況及采用方式

          標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用過程中,采標(biāo)最主要的困惑是——“第一級(jí)別圖退火組織”和“第二級(jí)別圖淬回火馬氏體組織”中500倍的組織評(píng)級(jí)圖片的使用問題,推薦在以下情況慎重采用JB/T 12552014

          1)軸承制造企業(yè)暫時(shí)還沒有配備放大倍數(shù)為1000倍的顯微鏡,只有500倍顯微鏡時(shí),在與用戶達(dá)成一致方可采用JB/T 12552014應(yīng)在訂貨合同或技術(shù)協(xié)議中特別注明,如:“退火組織和淬回火馬氏體組織按JB/T 12552014中第一級(jí)別圖和第二級(jí)別圖中500倍的組織評(píng)級(jí)圖片,其他技術(shù)要求按GB/T 348912017的規(guī)定”或其他方式的說明;


          2)軸承制造企業(yè)的工序間檢測,并不作為最終成品的出廠檢驗(yàn)和驗(yàn)收時(shí),可以使用JB/T 12552014中的500倍的組織評(píng)級(jí)圖片,也可以將500倍的組織評(píng)級(jí)圖片改為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),在企業(yè)內(nèi)部使用;


          3)對(duì)某些特殊使用工況的軸承,與用戶協(xié)商一致的前提下,對(duì)軸承零件的熱處理技術(shù)要求放松時(shí),如:軸承零件貝氏體等溫淬火后同一零件硬度均勻性,高溫回火下的殘余奧氏體含量、軸承套圈淬回火后允許的平面度Ape及寬度留量等這些在JB/T 12552014中沒有規(guī)定或者要求低的技術(shù)內(nèi)容。


          5、總結(jié)

          雖然像GB/T 34891JB/T 1255這樣同一內(nèi)容的國標(biāo)與行標(biāo)處于標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換過渡期是及其個(gè)案的情況,但是,對(duì)新舊版本的標(biāo)準(zhǔn)之間如何替代、銜接和使用,卻是共性問題。作為標(biāo)準(zhǔn)使用者,深刻解讀新舊標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容,尤其是了解新舊標(biāo)準(zhǔn)之間的技術(shù)差異,是決定如何采標(biāo)的關(guān)鍵。作為生產(chǎn)企業(yè),采標(biāo)注意以下幾點(diǎn):

          1)新版標(biāo)準(zhǔn)代替舊版標(biāo)準(zhǔn)一般都有6個(gè)月左右的過渡期,在新標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布之日起,企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身使用情況,在過渡期內(nèi)完成新標(biāo)準(zhǔn)解讀和宣貫工作;日常的標(biāo)準(zhǔn)化管理也應(yīng)到位,加強(qiáng)與標(biāo)委會(huì)的緊密聯(lián)系,多渠道獲得標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)、制修訂進(jìn)展以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展信息,提前獲取、時(shí)刻關(guān)注;


          2)盡量遵循“積極采用標(biāo)準(zhǔn)的最新版本”的采標(biāo)原則,自標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起采用標(biāo)準(zhǔn)的最新版本;


          3)對(duì)企業(yè)不適宜采用的技術(shù)內(nèi)容,進(jìn)行深刻分析和總結(jié),對(duì)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容存有異議的,應(yīng)及時(shí)向標(biāo)準(zhǔn)起草人或標(biāo)委會(huì)秘書處提交標(biāo)準(zhǔn)使用反饋意見,便于標(biāo)準(zhǔn)以后的修訂;對(duì)由于企業(yè)設(shè)備及工藝等原因未能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的,要及時(shí)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),滿足標(biāo)準(zhǔn)提出的技術(shù)門檻;


          4)過渡期后,標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起,新版標(biāo)準(zhǔn)在使用中仍有局限,則要及時(shí)向企業(yè)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)及質(zhì)保等部門提出解決方案并予以通告,在與用戶溝通后取得協(xié)商一致后,方能將舊版標(biāo)準(zhǔn)或需要繼續(xù)有效的舊版標(biāo)準(zhǔn)部分技術(shù)內(nèi)容寫入企業(yè)技術(shù)文件中再予以執(zhí)行。



           

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